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反应釜称重控制系统要如何保持恒温
编辑:中山市恒之高自动化称重设备   时间:2018-08-11

反应釜称重控制系统在进行物料加工反应过程中,主要是根据反应釜称重控制系统内部温度变化实现物料反应作用,在反应釜称重控制系统温度控制不平衡的情况下,会严重影响到反应进程与效果,那么如何保持化工反应釜称重控制系统温度平衡,成了反应釜称重控制系统操作过程中的不得不重视重要问题。对于这些问题提出如下的见解:

1.开机操作速度不能太快

在反应釜称重控制系统使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械刚刚运作的时候,会把机械转动开到大值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,反应釜称重控制系统搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,会导致搅拌器变形。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,而破坏机械性能。

2.反应釜称重控制系统冷却温度要循环渐进

反应釜称重控制系统在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,反应釜称重控制系统安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。

3.物料加工量要在合理范围内

影响反应釜称重控制系统温度变化的还有物料加工量,物料加工量越多,需要反应釜称重控制系统温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。

因此,如何保持化工反应釜称重控制系统温度平衡,关键还是需要遵守设备加工顺序,在保持正确的操作步骤下,注重整个系统的温度控制,特别是在降温过程中,讲究循环渐进,避免操之过急而形成温度差,对整个的生产过程造成影响。


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